日本丰田汽车公司采用成本领先战略，其经营思想是要用“干毛巾也要拧一把”的精神节约一切成本，认为“浪费就是最大的犯罪”。因而丰。汽车公司采用准时（JIT）生产方式，它的基本思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，这就是just in time（JIT）一词所要表达的含义。这种生产方式的核心是追求一种无库存生产系统，或使库存达到最小的生产系统，为此而开发出包括“看板管理”在内的一系列具方法，并逐渐形成一套独具特色的生产经营体系。
JIT生产方式的基本手段有三个方面：
1．适时适量生产。即在市场需要的时候，按市场需要的量生产所需的产品，因为现在已经进入了一个“只能生产卖得出去的产品”的时代，对企业来说，各种产品的产量必须能够灵活地适应市场需要量的变化，否则就会造成浪费。
2、弹性配置作业人数。即根据生产量的变化，弹性地增减各生产线的作业人数，以期尽量用较少的人力完成较多的生产。实现这种“少人化”的具体方法是实施独特的设备布置，以便能够在需求减少时将各作业点减少的工时集中起来，以整数削减人员。因此，为了适应这种变更，作业人员必须是具有多种技能的“多面手”。
3、质量保证。JIT生产方式将质量管理贯穿于每一工序中来实现提高质量与降低成本的一致性，具体方法是“自动化”。所谓自动化是指融入生产组织中的两种机制：
（l）使设备或生产线自动检测不良产品，一旦发现异常或不良产品可自动停机的运行机制。
（2）在生产第一线的工人发现产品或设备有问题时，有权自行停止生产的管理机制。
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